一、產(chǎn)品概述：
振動(dòng)磨機(jī)是利用傳動(dòng)軸上偏心塊所產(chǎn)生的激力矩使筒體作高頻振動(dòng)（其振動(dòng)強(qiáng)度為3—10g,，g為重力加速度），依靠磨破介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎；在60年代，德、日、美、英等國已開始生產(chǎn)不同類型和規(guī)格的振動(dòng)磨機(jī)。我國從70年代開始研制生產(chǎn)，目前我廠生產(chǎn)的ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是在吸收國內(nèi)外**技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的新一代系列產(chǎn)品。
二、工作原理：
ZM系列振動(dòng)磨機(jī)由粉磨筒體、激振器、支承彈簧、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、隔音罩等主要部件構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機(jī)粉磨筒體在支承彈簧上做高頻振動(dòng)。粉磨筒體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)（棒或球），磨機(jī)振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)筒體內(nèi)的粉磨介質(zhì)強(qiáng)烈地拋射、沖擊和旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），進(jìn)入筒體內(nèi)的物料在粉磨介質(zhì)的沖擊和研磨作用下被迅速破碎、粉磨，并隨著料面的平衡漸向出料口運(yùn)動(dòng)，**后排出磨機(jī)成為粉磨產(chǎn)品。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
本機(jī)與球磨機(jī)相比，具有下列顯著特點(diǎn)：
1、占地面積小，容易安裝和隔離
2、單位產(chǎn)量能耗低
3、粉磨粒度集中
4、操作簡便，控制容易
5、整體重量輕，產(chǎn)量與機(jī)重比大
6、噪音小
7、流程簡單，維修方便
8、襯板和介質(zhì)更換容易
9、不受加速度**佳指數(shù)0.8 g的影響，研磨介質(zhì)小，單位研磨面變化大。
四、產(chǎn)品用途：
玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和***耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料加工方面應(yīng)用廣泛，近幾年，該系列機(jī)成為金屬行業(yè)粉磨煅白的**粉磨設(shè)備。
入料粒度 (mm)≤25 出料粒度 (mm)0.3～0.074 處理量 ( t/h )8.5～3.5 筒體容積 (升)1600 筒體數(shù) (個(gè))2 振動(dòng)頻率 (次/分)1000～1500 振動(dòng)強(qiáng)度 ( g )5～9 電機(jī)功率 (kW)110～130
五、性能及主要參數(shù):
ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-650 | ZM-800 | ||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
生產(chǎn)量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
振 電 | 功率 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | |
轉(zhuǎn)速 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
振動(dòng)頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整機(jī)總重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 | 2612×1654 | 2900×1884 | 3800×2350 | 3800×2850 | 4843×2956 | |
六、說明：
1、不同要求物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)**好專料專用。
2、上下筒體的連接方式及出料方式可根據(jù)需要靈活改變。
如有任問題請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們！
